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千分表的外觀修理

[原創(chuàng)內(nèi)容] 發(fā)布于:2014-09-19 08:55:04 閱讀:2285次 編輯:思誠市場部

千分表的外觀修理

千分表的外觀修理主要有以下幾項:

(1)外觀修整和清洗,;

(2)刻度盤的修整和復(fù)制,;

(3)表蒙的修理和制作

(4)其它零件明顯損壞的修理。

一,、外觀修整和清洗

外觀缺陷如銹蝕,、劃痕、碰傷等,,多由于保管和使用不當(dāng)引起.銹蝕用浸油砂布清除,,但注意不要損傷噴漆或鍍層表面.漆層脫落,可用同色漆修補.碰傷部位的毛刺,、凸起用細(xì)銼,、油石修磨。

周期檢定中的千分表,,大部分的工作量是清洗和加油,。一般情況下,只要把后蓋、表圈和刻度盤取下,,將表體和機芯放在120號汽油內(nèi)清洗干凈即可,。清洗時,一邊推動測桿一邊搖動干分表,;也可用注射器噴洗機芯內(nèi)各零件,,但應(yīng)注意防止游絲變形。洗凈后用皮老虎將機芯內(nèi)的汽油吹干,,然后在各軸孔中用注射器注入少量表油,,以便潤滑,也可有效地消除千分表工作時的噪音,。但用油不宜過多,,一滴油一般可供2-3塊千分表使用。側(cè)桿,、齒輪,、齒條、游絲上忌用油,。

機芯內(nèi)油污較多和需要大修的千分表,,可將齒條和齒輪卸下,用毛刷在汽油中清洗,。

二,、刻度盤的修整和復(fù)制

刻度盤刻線不清、斷線,、數(shù)字和標(biāo)記模糊或脫落時,,可用鴨嘴筆蘸黑噴漆按原來的線型、字型描出.刻度盤忌用酒精或汽油揩擦,。表面不潔時,,可用棉花蘸肥皂水擦洗。

刻度盤損壞嚴(yán)重,,又找不到配件時,,可用照相和油墨落樣法曬制新盤。如果需要量很少,,可采用直接照相的方法復(fù)制,。方法是:借用一只完好的同型號刻度盤,以1:1翻拍成照片,,然后細(xì)心揭去照片的紙基,,將一層薄薄的照片用鵝牌膠貼在表盤上。粘貼后,,紙面不應(yīng)起皺,。

三,、表蒙的修理和制作

千分表表蒙用普通玻璃或有機玻璃制成.表蒙玻璃治污后,可用牙膏擦磨.玻璃擦毛了,,可用煤油調(diào)和紅粉(氧化鐵)涂在牛皮上拋光,。如玻璃破裂或有粗大劃底則應(yīng)配換新表蒙。普通玻璃表蒙用圖2-20所示的劃圓玻璃刀裁制,。有機玻璃表蒙一般為凸形,,可用1毫米厚透明有機玻璃在圖2-21所示工具中壓制。此工具的形狀與小型手動壓力機相似,。裝上各種附件后還可作其他用途,。

千分表
千分表

壓制表蒙時,將附件(模具)的下外套13放在基座14上,,下外套中裝有凹模9,,凸模6裝在上外套7中,其上端用螺絲3與絲杠2相連,,模具安裝好后,,把裁制成條形的有機玻璃放在熱水中加熱變軟,然后由上外套的窄縫中送入模具.轉(zhuǎn)動手輪1,,帶動絲杠2,,將有機玻璃壓緊。由于下外套上端制成環(huán)形刃口,,繼續(xù)加壓后有機玻璃的周圍多余部分被切掉,,即壓制成凸形表蒙8.表蒙外徑應(yīng)稍大于千分表表圈內(nèi)徑,以保證嵌配后的密封性,。

小套筒16和圓柱l1固定在凹模9上,彈簧12用來托起凹模,,并將壓制好的表蒙送出,。

為了避免凸模隨絲杠轉(zhuǎn)動,劃傷表蒙,,絲杠2與凸模6通過螺絲3活動連結(jié),,以保證絲杠轉(zhuǎn)動時凸模只能上下移動。軸承5和墊圈4用來減小絲杠與凸模間的摩擦,,凹模和凸模的工作面應(yīng)十分光潔,。

凸形有機玻璃表蒙的安裝,也可在圖2—21所示工具上進(jìn)行,,但需換用圖2—22所示附件(上壓頭和下壓頭),。安裝時,把表蒙3放在下壓頭4上,,用手拿住表圈2套在上壓頭1上,,然后轉(zhuǎn)動手輪,,壓住表蒙。由于上下壓頭工作面的曲率半徑小于表蒙的曲率半徑,,在壓力的作用下,,表蒙向中心收縮,直徑變小并進(jìn)入表圈,,除去壓力后,,表蒙就緊緊地嵌在表圈內(nèi)。

千分表

四,、測頭的修理

圖2-23是常見的測頭形式,。測頭的修理方法可參考下面測帽的修理方法:

千分表

圖4-19是常見的兩種測帽的形式。對于圖4—19a所示測帽,,鋼球磨損后,,可將測帽夾持在墊有鋼皮鉗口的臺鉗上,用沖頭和小錘沖擊鋼球的側(cè)面,,使磨損的部分翻轉(zhuǎn)到里面,。鋼球翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)后,用帶孔圓沖子扶緊,。夾持測帽時,,為了防止測帽變形,可在測帽的孔中緊緊地裝入一個圓棒,。若鋼球不易松動,,可在測帽孔底鉆一小通孔(1.2—1.5毫米),用鋼釬從孔中將鋼球頂出,,然后翻轉(zhuǎn)安裝.鋼球多次翻轉(zhuǎn)后應(yīng)配換新鋼球,。

千分表

對于圖4—19b所示的鑲有硬質(zhì)合金頭的測帽,修理時可將測帽裝夾在車床或鉆床上,,用研磨器和人造金剛石研磨膏研磨和拋光,。研磨器用鑄鐵板制成,板上用鋼球壓一圓形凹窩.鑲有人造寶石的球面測頭也可用此法修研,。

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