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夾具結(jié)構(gòu)的工藝性

[原創(chuàng)內(nèi)容] 發(fā)布于:2014-10-28 11:38:12 閱讀:2771次 編輯:思誠市場部

夾具結(jié)構(gòu)的工藝性

夾具制造屬于單件生產(chǎn)性質(zhì),,而其精度又比加工工件高,。故一般用調(diào)整、修配,、裝配后加工,、總裝后再使用機床上就地進行最終加工等方法,保證夾具的工作精度,。在夾具設(shè)計時必須認識到夾具制造的這一工藝特點,,否則很難在結(jié)構(gòu)設(shè)計,、技術(shù)條件制訂等方法做到恰當(dāng)、合理,,以致給制造,、檢驗、裝配,、維修帶來困難,。為了使所設(shè)計的夾具在制造、檢驗,、裝配,、調(diào)試、維修等方面所花費的勞動量最少,、費用最低,,應(yīng)做到整個夾具中,廣泛采用各種標(biāo)準(zhǔn)件和通用件,,減少專用件,。各種專用件的結(jié)構(gòu)應(yīng)易于加工、測量,;各種專用部件的結(jié)構(gòu)易于裝配,、調(diào)試、維護,。

夾具結(jié)構(gòu)應(yīng)便于拆卸,、維修和加工

夾具上很多重要部件的連接采用螺釘或銷釘。為了拆卸,、維修方便,、銷釘孔盡可能做成貫穿的通孔,拆卸時可由孔底將銷釘打出(圖7-16a),也可在銷釘孔側(cè)面加工出推出銷釘?shù)臋M孔(圖b)或采用頭部帶螺孔的銷釘,,以便擰入拔出銷釘用的工具(圖c),。

夾具

當(dāng)無凸緣襯套類型零件壓入不通孔時,,為了方便取出,,可在其底部鉆孔攻絲,做成螺紋孔,,或在其底部端面上銑出徑向槽,,如圖7-17所示。

從夾具上拆去某零件時,,應(yīng)不受其它零件的妨礙,。如圖7-18所示,為了擰去螺母2,就必需拆出零件1(圖a),為了解決這一問題,,可在零件1上預(yù)先加工一供擰出螺母2用的孔(圖b),。

夾具

此外,,夾具結(jié)構(gòu)的設(shè)計應(yīng)注意加工的工藝性,,如留出必要的空刀槽,留出加工時刀具的引進位置,,減少加工面積,,避免在斜面上鉆孔等。

夾具的結(jié)構(gòu)應(yīng)便于進行測量與檢驗

在規(guī)定夾具某些位置精度要求時,,必須同時考慮相應(yīng)的測量方法,,否則技術(shù)要求有時無法實現(xiàn)。而應(yīng)用工藝孔常是解決測量問題的有效方法,。如圖7-15(c)所示,,工件上被加工孔與基準(zhǔn)孔傾斜21°,它與作為第二定位基準(zhǔn)的基準(zhǔn)孔間距離為L2,,與定位平面的距離為H,。因此,夾具上鉆套的軸心線與圓柱定位銷的軸線也是呈同樣的角度,。

夾具

夾具裝配時鉆套軸心線與圓柱定位銷軸心線呈21°這一要求,,因無法測量不能保證。此時,,可在夾具體上加工出一工藝孔Φ10H7,,使它的軸心線與所鉆孔的軸心線正交,并和夾具上定位平面的距離為任一選定值a(圖7-15a),則尺寸x的數(shù)值,,可由圖(b)的幾何圖形中求得

x=AC-BC=L2-(a+H)tg21°

在夾具總圖上應(yīng)標(biāo)注的檢驗尺寸為x和a,夾具裝配后只要保證x這一尺寸,,就可以間接保證裝配的角度要求。在工藝中穿入測量心棒,,x與a均可準(zhǔn)確測量,,故可保證較高的角度精度,。

應(yīng)用工藝孔時應(yīng)注意:工藝孔的位置應(yīng)便于加工和測量,,并盡可能在夾具體上。為簡化計算,,工藝孔一般做在工件的對稱軸線上,,或使其軸心線通過所鉆孔或定位元件的軸線。為了便于制造和使用,,工藝孔盡可能采用Φ6H7,、Φ8H7、Φ10H7等標(biāo)準(zhǔn)尺寸。

夾具的結(jié)構(gòu)應(yīng)便于用調(diào)整,、修配法保證裝配精度

用調(diào)整,、修配法保證裝配精度,是通過移動夾具某一元件或部件,、在元件或部件間加入墊片,,對某一元件進行修磨加工等方法達到裝配精度。因此要求夾具中的某些元件,、部件具有調(diào)節(jié)的可能性,,補償元件應(yīng)留有一定的余量。此外還要求裝配基準(zhǔn)位置保持不變的情況下,,有對其他元件進行調(diào)整或修配的可能性,。

如圖7-13所示的鉆模,裝配時要求保證的精度為:定位銷2和3的軸線與鉆套5軸線間的距離為88.85±0.015mm,;兩定位銷的同軸度為Φ0.02mm,;定位銷軸線與支承板7的距離為58.5±0.01mm。

該鉆模若采用整體焊接結(jié)構(gòu),,則兩定位銷座1和4以及鉆模板支架6都要焊在夾具底座8上,。為了保證上述兩軸線間距離88.85±0.015mm,必須首選保證兩銷座銷孔的同軸度Φ0.02mm。但是根據(jù)機床精度,、鏜桿剛度及兩孔軸向距離考慮,,所鏜孔之間同軸度只能達到0.03-0.04mm,故無法保證該軸間距公差±0.015mm的要求,。

夾具

若將兩定位銷座與夾具體的連接改為銷釘定位、螺釘緊固的可移動式結(jié)構(gòu)形式(圖7-13b),就可以通過精細調(diào)整來保證上述技術(shù)要求,。即先用螺釘將定位銷座初步達到Φ0.02mm的同軸度要求,。鉆模板與支座的連接也改為銷釘、螺釘定位緊固方式,,用調(diào)整的方法達到中心距的精度要求,。這時雖然增加了裝配時的調(diào)整和配鉸銷釘孔的工作量,但夾具裝配精度卻得以保證,。此外,,也可對用螺釘固定在夾具上的支承板進行修磨,以保證距離尺寸58.5±0.01mm,。

再如圖7-14所示的鏜床夾具,,工件1以底面M及垂直側(cè)面N在支承板3上定位,并用止推支承4限制了工件沿軸向的自由度,。夾具裝配后要求保證:尺寸A,、B、C、D的尺寸精度,,前后鏜套孔的同軸度,,鏜套中心線對支承板在水平面與垂直平面內(nèi)的平行度。

從上述裝配要求可知,,夾具的裝配精度與支架2和支承板3的位置精度有關(guān),。如果支架2與底座7鑄成一體,支架上的孔已經(jīng)過精加工,,則必須以支架上的孔6為裝配基準(zhǔn),,安裝支承板3和定向鍵5.這樣會給裝配工作帶來很多困難。如果支架2與底座7采用裝配式結(jié)構(gòu),,并預(yù)先加工好,,則可以選取底座7的底面為裝配基準(zhǔn)。這時先裝好定向鍵5,,然后根據(jù)它調(diào)整支承板3的位置,,使兩者的側(cè)面平行。再根據(jù)底座7的底面及支承3的側(cè)面調(diào)整支架的位置,。這樣較易保證裝配要求,。支架設(shè)計成裝配式的,在預(yù)裝時還可以用修磨支架底面的辦法,,保證孔軸心線與支承板水平工作面的位置精度,。

夾具
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