圓柱孔加工的方法有很多種,，其中鉆削,、锪削、鉸削、鏜削都是常用的圓孔加工方法,。對(duì)于這些圓柱孔加工的方法,，之后我們會(huì)一一為大家做一下介紹。這篇文章主要講的是鉆孔加工的方法以及鉆孔在加工時(shí)出現(xiàn)的缺陷原因及防止方法,。

鉆孔的方法 

我們以麻花鉆鉆孔為例,，在進(jìn)行鉆孔錢,，先車平工作端面,，在中心處不得留有凸頭，否則會(huì)影響到鉆頭的正確定心,。將鉆頭裝在尾座套筒內(nèi),，并通過(guò)找正使鉆頭軸線與工件回轉(zhuǎn)中心重合，再把尾座固定在適當(dāng)?shù)奈恢蒙?，這時(shí)開(kāi)動(dòng)車床,，就可以用手動(dòng)進(jìn)給鉆削了。

用較長(zhǎng)鉆頭鉆孔時(shí),，為了防止鉆頭跳動(dòng),，可以在刀架上夾一根銅棒或墊鐵來(lái)支承鉆頭頭部，使鉆頭對(duì)準(zhǔn)工件回轉(zhuǎn)中心,，然后緩慢擺進(jìn)鉆頭,。當(dāng)鉆頭在工件上已正確定心后即退出銅棒。

 鉆削直徑較小的孔時(shí),，可先用中心鉆鉆孔,，再用麻花鉆鉆孔，以便能正確定中心,。鉆削較深的孔時(shí),，切屑不易排出，應(yīng)勤退鉆頭,，清楚切屑,。 

鉆削鋼料時(shí)，應(yīng)使用充分的切削液,。在鉆鑄鐵或鑄鋼類的工件時(shí),，一般不用切削液，必要時(shí)可用煤油來(lái)進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑,。 

鉆頭將要鉆通工件時(shí),，應(yīng)減慢進(jìn)給速度，否則將會(huì)損壞鉆頭或使鉆頭的錐柄在尾座錐孔內(nèi)旋轉(zhuǎn),，把錐柄和錐孔咬壞,。 

鉆削直徑較大的孔時(shí)，不宜用大鉆頭一次鉆出，最好分多次鉆削,，即先用直徑較小的鉆頭鉆孔,，再用較大直徑鉆頭擴(kuò)到所要求的尺寸。鉆頭直徑可根據(jù)工件孔徑大小來(lái)進(jìn)行選擇,。

1,、孔呈現(xiàn)多角形狀

產(chǎn)生原因：鉆頭后角太大或者兩主切削刃有長(zhǎng)短，角度不對(duì)稱,。

防止方法：減小后角或者正確刃磨,。

2、孔徑擴(kuò)大

產(chǎn)生原因：鉆頭兩主切削刃由長(zhǎng)短,，有高低,；鉆頭擺動(dòng)；鉆軸跳動(dòng),。

防止方法：正確刃磨,，消除鉆頭擺動(dòng)，調(diào)整鉆軸,，消除跳動(dòng),。

3、孔壁粗糙

產(chǎn)生原因：鉆頭不鋒利,，后角太大,，進(jìn)給量太大，冷卻不足,，切削液性能差,。

防止方法：把鉆頭磨鋒利，減小后角,，減少進(jìn)給量,，選擇性能好的切削液。

4,、鉆孔位置偏斜或歪斜

產(chǎn)生原因：工件表面傾斜,，鉆頭橫刃太長(zhǎng)，鉆床主軸與工作臺(tái)面不垂直,，進(jìn)給量不均勻,，工件固定不緊。

防止方法：正確定位安裝,，修磨橫刃,，檢查鉆床中軸的垂直度，進(jìn)給量要均勻,，工件要夾得牢固,。 

5,、鉆頭折斷

產(chǎn)生原因：鉆刃已鈍還繼續(xù)工作，進(jìn)給量太大,，當(dāng)孔剛鉆通時(shí)進(jìn)到阻力迅速下降而突然增加進(jìn)給量,，鉆屑塞住鉆頭的螺旋槽，工件松動(dòng),，鉆鑄件時(shí)碰到縮孔,。

防止方法：把鉆頭磨鋒利，減少進(jìn)給量,，合理提高切削速度,，孔將要鉆通時(shí)，改為手動(dòng),，并控制進(jìn)給量,；鉆削較深孔時(shí),，鉆頭需要退出數(shù)次,，使鉆屑排出后再鉆削；將工件可靠地加以固定,；對(duì)估計(jì)有縮孔的鑄件要減少進(jìn)給量,。 

6、鉆頭刃口迅速磨損

產(chǎn)生原因：切削速度過(guò)高,，鉆頭刃磨角度不合理,。 

防止方法：降低切削速度；根據(jù)工件材質(zhì),，確定鉆頭合理的刃磨角度,。