工業(yè)CT斷層掃描測量機(簡稱工業(yè)CT),，或者稱為X射線斷層掃描測量機,，是近幾年才實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用的高精度檢測設(shè)備。大部分人都聽說過醫(yī)院里的CT,，或者接受過CT檢查,，CT可以說是醫(yī)生的“第三只眼”，通過它可以非常直觀地觀測到我們身體內(nèi)部各個器官和骨骼是否正常,，小到1毫米的病變都能在顯示器上呈現(xiàn)出三維立體的圖像,，給患者和醫(yī)生提供了很大的幫助,。

工業(yè)CT與醫(yī)院里的CT機原理相似，但工業(yè)CT功能上更復(fù)雜一些,，不僅要能夠給機器或零件“看病”,，還要能精確的測量出各種尺寸和公差，當然測量的精度也更高,，達到微米級別,。另外，工業(yè)零件千差萬別,，材料從鋼鐵到塑料,，密度跨度也很大，所以工業(yè)CT機面臨的實際問題要復(fù)雜的多,。工業(yè)CT有一個最大的好處就是無損檢測,，不用破壞就能看到零件的內(nèi)部情況,。工件組裝好以后，內(nèi)部裝配的是否到位,，是否存在缺陷,，這在以前基本是無法實現(xiàn)的，只能通過經(jīng)驗判斷或者出了問題才能發(fā)現(xiàn),，再不行就是把工件切開,，部分的檢查裝配精度。通過工業(yè)CT的幫助這些問題迎刃而解,，裝配后的工件通過CT機掃描得到三維立體圖,，在計算機上輕松的實現(xiàn)透視圖和任意截面的觀察，而且可以精確地測量尺寸,，哪里出了問題,，檢測結(jié)果一目了然。
 
第二,，工業(yè)CT斷層掃描測量機完全符合數(shù)字化時代的特征,，將實體工件數(shù)字化，輕松實現(xiàn)檢測過程的虛擬操作,，檢測過程更加簡單,、快捷。例如,，某個精密加工件,，包含有溝、槽,、鍵,、孔、錐,、柱等各種幾何體,，最小的孔不到1毫米，盡管通過常規(guī)三坐標測量機可以測量部分尺寸,，但是仍有部分尺寸是無法直接測量的,，即使能夠測量的部分，測試過程也是相當費時費力,。當面對工業(yè)CT斷層掃描測量機時,，上述復(fù)雜測試問題將會變得非常簡單。通過裝夾,、掃描,，用時約20分鐘就可以得到工件的三維立體圖，無需復(fù)雜的編程過程，在計算機上,，利用掃描得到的三維立體圖,，通過專業(yè)軟件，幾十個尺寸1個小時就可以測試完成了,。