如何使用內(nèi)徑千分尺進(jìn)行正確的的測(cè)量

1）內(nèi)徑千分尺在測(cè)量及其使用時(shí),，必需用尺寸最大的接桿與其測(cè)微頭連接,，依次順接到測(cè)量觸頭，以減少連接后的軸線(xiàn)彎曲,。 2）測(cè)量時(shí)應(yīng)看測(cè)微頭固定和松開(kāi)時(shí)的變化量,。 3）在日常生產(chǎn)中，用內(nèi)徑尺測(cè)量孔時(shí),，將其測(cè)量觸頭測(cè)量面支撐在被測(cè)表面上,，調(diào)整微分筒，使微分筒一側(cè)的測(cè)量面在孔的徑向截面內(nèi)擺動(dòng),，找出最小尺寸,。然后擰緊固定螺釘取出并讀數(shù)，也有不擰緊螺釘直接讀數(shù)的,。這樣就存在著姿態(tài)測(cè)量問(wèn)題,。姿態(tài)測(cè)量：即測(cè)量時(shí)與使用時(shí)的一致性,。例如：測(cè)量 75～600/0.01mm的內(nèi)徑尺時(shí)，接長(zhǎng)桿與測(cè)微頭連接后尺寸大于 125 mm 時(shí),。其擰緊與不擰緊固定螺釘時(shí)讀數(shù)值相差 0.008 mm 既為姿態(tài)測(cè)量誤差,。 4）內(nèi)徑千分尺測(cè)量時(shí)支承位置要正確。接長(zhǎng)后的大尺寸內(nèi)徑尺重力變形,，涉及到直線(xiàn)度,、平行度、垂直度等形位誤差,。其剛度的大小,，具體可反映在“自然撓度”上。理論和實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明由工件截面形狀所決定的剛度對(duì)支承后的重力變形影響很大,。如不同截面形狀的內(nèi)徑尺其長(zhǎng)度 L 雖相同,，當(dāng)支承在（2/9）L 處時(shí),都能使內(nèi)徑尺的實(shí)測(cè)值誤差符合要求。但支承點(diǎn)稍有不同,，其直線(xiàn)度變化值就較大,。所以在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中將支承位置移到最大支承距離位置時(shí)的直線(xiàn)度變化值稱(chēng)為“自然撓度”。為保證剛性,，在我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了內(nèi)徑尺的支承點(diǎn)要在（2/9）L 處和在離端面 200 mm 處,，即測(cè)量時(shí)變化量最小。并將內(nèi)徑尺每轉(zhuǎn) 90°檢 測(cè)一次,，其示值誤差均不應(yīng)超過(guò)要求,。

      那外徑千分尺的測(cè)量原理則不同，根據(jù)螺旋運(yùn)動(dòng)原理,，當(dāng)微分筒（又稱(chēng)可動(dòng)刻度筒）旋轉(zhuǎn)一周時(shí),，測(cè)微螺桿前進(jìn)或后退一個(gè)螺距──0．5毫米。這樣,，當(dāng)微分筒旋轉(zhuǎn)一個(gè)分度后,，它轉(zhuǎn)過(guò)了1/50周，這時(shí)螺桿沿軸線(xiàn)移動(dòng)了1/50×0．5毫米=0．01毫米,，因此,，使用千分尺可以準(zhǔn)確讀出0．01毫米的數(shù)值。

   希望以上資訊可以幫大家認(rèn)識(shí)到外徑千分尺和內(nèi)徑千分尺在測(cè)量上的不同,。