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自營日本大隈_OKUMA CNC內(nèi)圓磨床GI-20NII

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品牌: OKUMA(大隈)

產(chǎn)品分類: 磨床

型號: G61BC2C7317336

單位

配送倉庫: 國內(nèi)倉庫

貨期

產(chǎn)品亮點: CNC內(nèi)圓磨床GI-20NII

數(shù)量: - +

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日本大隈_OKUMA CNC內(nèi)圓磨床GI-20NII.pdf

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1、由思誠資源優(yōu)選發(fā)貨,，并提供售后服務

2,、因庫存實時變化，具體發(fā)貨時間以實際發(fā)貨為準

OKUMA(大隈)區(qū)域經(jīng)理 李經(jīng)理：18929218517咨詢

商品詳情

PDF數(shù)據(jù)手冊

CNC內(nèi)圓磨床GI-20NII

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多年培育的傳統(tǒng)技術與最新技術的完美結合

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可靠性再度提升的內(nèi)圓磨床

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大限獨一無二的技術

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配置“ Thermo-Friendly Concept”

技術的磨床終于誕生了,！

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·配置Thermo-Friendly Concept技術

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·配置PFCD （軸移動反轉時的追蹤延遲補償）

·工件原點,、金剛石原點的設定簡易化

·提高快速進給速度X,Z:12m/min --+20m/min

·新型平板式機床操作面板

·高端設計

高精度化

Thermo-Friendly Concept

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"Thermo-Friendly Concept ” 依靠獨特的機床機構設計和熱位移控制技術，實現(xiàn)高精度加工,。不僅避免了繁瑣的尺寸補正和暖機運轉,，而且對于長時間的連續(xù)運轉以及車間內(nèi)溫度環(huán)境變化也能夠發(fā)揮優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定性。

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．不僅實現(xiàn)了在室溫變化時保持尺寸的高穩(wěn)定性,，而且也實現(xiàn)了在機械起動時或再次開始加工時的尺寸的高穩(wěn)定性,。

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．縮短為使熱位移穩(wěn)定下來的暖機運轉時間，以減輕再次開始加工時的尺寸修正負擔,。

PFCII （軸移動反轉補償控制）的應用

能夠減少下述動作中發(fā)生在R面頂端等部位的條痕（突起）,。

NC數(shù)控擺動與橫移結合的效果

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．通過在橫移上添加擺動功能，在提高磨削效率的同時也縮短了加工時間,。

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．相比橫移磨削提高了表面粗糙度,。

．最適合加長工件的加工,。

傳統(tǒng)的OKUMA式5面靜壓導軌面

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．切削臺和工作臺均保持長期充分的潤滑，實現(xiàn)高度隨動性,。

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．滑腳的上,、下部共由5面支撐，實現(xiàn)高剛性,。

．相鄰導軌面之間保有較寬距離,，在實現(xiàn)高速、高剛性的同時還提高了減振性,。

．采用上下支撐的全封閉式結構，以提高精度及導軌面的耐久性,。

．極其適合模具輪廓的磨削加工,。

高精密正圓加工靜壓主軸臺（特殊規(guī)格）

．旋轉精度 0.04

．主軸轉速 10-1,000min-1 無級變速NC指令

．主軸電機 AC無刷伺服電機2.4kW

用途：高精度正圓加工

操作性

工件原點、金剛石原點的設定簡易化

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通過使用原點設定專用按鈕設定工件原點及金剛石原點,，可減少按鍵輸入的次數(shù),。

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新型操作面板（采用平板式面板）

采用厚度2rrm平板式開關。

配置I-GAP （特殊規(guī)格）

．模型循環(huán)功能

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在菜單界面中選擇所需固定循環(huán),，并按照指示圖通過對話方式設定數(shù)據(jù),，即能非常簡單地實現(xiàn)固定循環(huán)程序的編制。

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工序整合

雙砂輪軸規(guī)格(2WS)

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包括外圓磨削,、內(nèi)圓磨削加工及粗加工,、精加工等，砂輪的使用用途非常廣泛,。

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．最大內(nèi)圓磨削直徑 φ300mm （使用 φ100mm砂輪時）

．最大外圓磨削直徑 φ200mm （使用 φ100mm砂輪時） φ300mm （特殊規(guī)格）

．最大磨削深度200mm

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4砂輪軸規(guī)格(4WS)

可安裝4組高頻砂輪軸,，超越2WS可實現(xiàn)更豐富的多工序復合磨削和高效磨削。

．最大內(nèi)圓磨削直徑 φ300mm （使用φ100mm砂輪時）

．最大外圓磨削直徑 φ200mm （使用φ100mm砂輪時） φ300mm （特殊規(guī)格）

．最大磨削深度 130mm

砂輪軸

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可選擇皮帶驅動和高頻驅動兩種驅動方式,。圖中顯示的為皮帶驅動式,。高頻驅動式采用內(nèi)置式電機。

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砂輪軸的類型

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油霧式潤滑系統(tǒng)保證dn值120萬穩(wěn)定的軸承壽命,，實現(xiàn)高速度,、大功率、高剛性的砂輪軸,。

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*dn值： d＝直徑X n＝轉速

高頻內(nèi)圓磨削軸扭矩,、功率

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．dn值最高1,600,000

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．油霧潤滑

砂輪軸一覽表

2WS和4WS組件的砂輪軸不可通用

砂輪軸套管軸尺寸表

■套管軸名稱

■標準L尺寸

13, 16,20,25,32,40,50,63,80, 100,130,160

對應高難度且多樣化的磨削方式。

依靠內(nèi)圓,、外圓及端面磨削的兩軸聯(lián)動（三軸聯(lián)動）實現(xiàn)多樣化磨削請根據(jù)不同的加工內(nèi)容選擇最佳規(guī)格,。

本機標準規(guī)格

規(guī)格		規(guī)格詳情	數(shù)量
磨削方法內(nèi)（外）圓磨削		(1) 切入磨削（可擺動） (2) 多次切入磨削（可擺動） (3)內(nèi)（外）端面同時切入磨削 (4)橫向磨削（可擺動） (5)錐面橫向磨削 (6)輪廓磨削
端面		(1)橫磨
尺寸測量確認方式		間接測量尺寸（利用程序數(shù)據(jù)）	1組
床身		床身清洗	1組
主軸臺	主軸	前軸承內(nèi)徑φ100	1組
	主軸電機	3.5kW無刷電機
	主軸轉速	100~750m礦（無極變速S4位直接指令）
	倍率	50~200%
	旋轉裝置	10°旋轉，配備千分表(1格0.01mm)
砂輪箱	砂輪電機	通用變頻電機55 kW-2P	1組
	砂輪防護罩	氣壓驅動
砂輪軸		配備BK50,、油霧潤滑20,000min-1,、皮帶輪,、皮帶1套	1組
砂輪軸套管軸		φ40x80 (Q50-4080)	1個
砂輪		φ60x32 WA60K	5個
切削臺	導軌面	全封閉式靜壓導軌面	1組
	控制軸	XA軸無刷電機29kW
工作臺	導軌面	全封閉式靜壓導軌面	1組
	控制軸	ZA軸無刷電機2.8kW
砂輪修整器		內(nèi)圓／外圓磨削加工旋轉式	1組
砂輪修整器安裝座		位置調(diào)整式	1組
液壓油箱		獨立型40, 可調(diào)節(jié)出油量0.75 kW油泵電機	1組
油霧潤滑裝置		砂輪軸(BK、HK型）,，主軸潤滑用	1組
氣控單元			1組
切削液箱		獨立型180, 0.25 kW油泵電機	1組
冷卻液噴嘴			1組
砂輪軸防過載裝置		數(shù)碼設置型（顯示電流（安培））	1組
刀具		配備扳手類,、工具箱	1組
基礎螺栓和墊圈			1組
本機全封閉防護		正面防護門手動開關式（互鎖式）	1組
照明裝置		內(nèi)置于本機全鉗閉防護中，配備開關	1組
間隔修整		可依靠NC程序完成	1組
多點式修整		可依靠NC程序完成	1組
卡盤基準面清洗裝置			1組
門互鎖裝置			1組
三爪行程卡盤		配備9英寸,、面板,、硬爪、軟爪1套	1組
中心架（特殊規(guī)格）			1組
高頻驅動砂輪軸（特殊規(guī)格）		從下列8個類型中選擇,。詳細情況請參照P.8特殊規(guī)格欄,。 HK10007 HK802 HK503 HK507 HK303 HK307 HK157 HK155	2組
高頻砂輪軸用電源		12kVA	1組
砂輪軸冷卻裝置		水箱容量70l	1組
高頻砂輪軸用芯棒		根據(jù)隨機砂輪軸的型號需要1個組件及規(guī)格	1組

．機床規(guī)格

項目		單位	S規(guī)格	中心架規(guī)格	2WS規(guī)格	4WS規(guī)格
能力、容量	可磨削孔徑范圍	mm	φ5~300/ (φ300時砂輪直徑應使用φ100)
	可磨削外徑范圍	mm	φ200／砂輪直徑φ100,、 φ300／砂輪直徑φ100（選件）
	可磨削工件長度	mm	~200	~300	~200	~130
	可磨削卡盤卡爪直徑	mm	~φ300＋砂輪直徑
	防護內(nèi)尺寸	mm	φ400
	工件長度	mm	~200	~400	~200	~130
	工件重量x長度	kg-mm	150-200
切削主軸	主軸端面直徑	mm	φ100
	通孔直徑	mm	φ70
	轉速	min-1	100-750
	轉速變速次數(shù)(C軸）		無級變速（可利用NC程序完成）
切削主軸臺	旋轉角度	°（度）	10
切削進給裝置 (XA軸）	移動量	mm	200（向外側50,、內(nèi)側150)
	脈沖手輪每轉一圈的移動量	mm	φ0.1、φ1.0,、φ5.0
	脈沖手輪每刻度的移動量	mm	φ0.001,、φ0.01、φ0.05
	自動切削速度	mm/min	φ0.0012~φ6,000
	定位速度	mm/min	φ20,000
工作臺（ZA軸）	移動量		500
	脈沖手輪每轉一圈的移動量		0.1,、1.0,、5.0
	脈沖手輪每刻度的移動量		0.001、0.01,、0.05
	自動切削速度		0.0006~6,000
	工作臺的擺動量		MAX10（根據(jù)參數(shù)設定）
	工作臺的擺動次數(shù)		335,、293、260,、234,、213、195,、180,、167、156,、146（根據(jù)參數(shù)設定）
	定位速度		20,000
砂輪箱	旋轉角度	°（度）	5
砂輪箱	左右移動量	mm	350
砂輪修整裝置			旋轉式			旋轉式(4WS用）
電機	砂輪軸用	kW-P	5.5-2
	切削主軸用	kW	3.5（無刷電機）
	磨削液泵用	kW-P	0.25-2
	磨削液泵用	kW-P	0.75-4
	切削臺(XA軸）用	kW	2.9（無刷電機）
	工作臺(ZA軸）用	kW	2.8（無刷電機）
罐容量	液壓油,、潤滑油箱	l	40
罐容量	切削液箱	l	180
機床高度		mm	2,030
所需地面面積		mmxmin	2,500x2,955			2,800x3,396
機床重量		kg	4,200	4,500	4,800	5,000

追求性能價格比的緊湊型CNC

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提高機床運行率強力手段

加工管理功能

縮減故障停止時間

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由打印機輸出發(fā)生報警時的NC狀態(tài)等故障對策所必需的信息。

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請將打印輸出的資料原封不動地用傳真機傳送給維修服務中心

（打印機為選購件）,。從而不再需要使用電話進行麻煩的長時間通話聯(lián)系,。

削減準備時間

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由于文件操作順序的簡易化，所以縮短了加工程序的輸入,、輸出時間,。在NC裝置的屏幕上也能顯示用市售電腦編制的用戶獨自的加工工藝卡。

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提供實時工作信息

實時收集、輸出生產(chǎn)現(xiàn)場的實況,。

．通過身處現(xiàn)場的現(xiàn)場操作者的眼睛可以觀察改善活動的效果,。

．一按按鈕就可制成正確的作業(yè)日報。

．使用電腦可進行用戶獨自的現(xiàn)場管理,。

絕對位置檢測

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即使切斷電源,，或萬一出現(xiàn)加工意外中斷也不會丟失當前位置的絕對位置檢測方式不需要恢復原點。這是在30多年的歷史中從未丟失過的OSP原點,。

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提高可操作性

．平板式面板

·工件原點,、金剛石原點的設定簡易化

省電功能

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．利用省電定時器節(jié)約能源

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．顯示畫面OFF、關閉油霧收集器,、機內(nèi)照明燈OFF

．機內(nèi)采用LED照明節(jié)約電力

機電一體化

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OSP是本公司開發(fā)的產(chǎn)品,。它從設計到檢查的整個生產(chǎn)過程都由大隈公司自已進行，所以確保了機電一元化的保養(yǎng)責任,。

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軟件可變型CNC

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采用下一代存儲器（快擦寫存儲器） ,，實現(xiàn)了高可靠性的軟件可變系統(tǒng)。

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保持最新的CNC功能和性能,。

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一鍵操作的助手

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幫助功能

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當不明白加工程序中所指令的G碼／M碼等時,，利用幫助鍵就可在NC屏幕上顯示各代碼的內(nèi)容,，以此支持加工作業(yè),。

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當發(fā)生報警時，利用幫助鍵就可在NC屏幕上顯示報警的內(nèi)容,，支持操作者去排除故障,。

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GI-2ONII

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規(guī)格圖·安裝圖

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