不少機(jī)友有這樣的疑問,,加工中心使用的數(shù)控刀具不是越快越好嗎,為什么要進(jìn)行鈍化處理呢,?其實,,刀具鈍化并不是大家字面理解的意思,而是提高刀具使用壽命的方式,。通過平整,、拋光,、去毛刺等工序提高刀具質(zhì)量。這其實是刀具在精磨之后,,涂層之前的一道正常工序,。
何謂刀具鈍化?
通過對刀具進(jìn)行去毛刺,,平整,,拋光的處理、從而提高刀具質(zhì)量和延長使用壽命,。刀具在精磨之后,涂層之前的一道工序,,其名稱目前國內(nèi)外尚不統(tǒng)一,,有稱“刃口鈍化”、“刃口強(qiáng)化”,、“刃口珩磨”,、“刃口準(zhǔn)備”或“ER(Edge Radiusing)處理”等。
為什么要進(jìn)行刀具鈍化,?
經(jīng)普通砂輪或金剛石砂輪刃磨后的刀具刃口,,存在程度不同的微觀缺口(即微小崩刃與鋸口)。在切削過程中刀具刃口微觀缺口極易擴(kuò)展,,加快刀具磨損和損壞?,F(xiàn)代高速切削加工和自動化機(jī)床對刀具性能和穩(wěn)定性提出了更高的要求,特別是涂層刀具在涂層前必須經(jīng)過刀口的鈍化處理,,才能保證涂層的牢固性和使用壽命,。
刀具鈍化的目的
刃口鈍化技術(shù),其目的就是解決刃磨后的刀具刃口微觀缺口的缺陷,,使其鋒值減少或消除,,達(dá)到圓滑平整,既鋒利堅固又耐用的目的,。
刀具鈍化的主要效果
對排削槽的拋光處理
對刀具凹槽均勻的拋光,提高表面質(zhì)量和排削性能,。
涂層的拋光
去除刀具涂層后產(chǎn)生的突出小滴,,提高表面光潔度,、增加潤滑油的吸附。