企業(yè)動(dòng)態(tài)2024-12-27
導(dǎo)讀
1,、螺絲攻牙部凹凸不平，發(fā)生滑牙及擴(kuò)孔
被削材若使用不合適的絲攻切削,，絲攻的切削力也會(huì)下降并且易造成加工問題,。可選用的絲攻種類（主要絲攻種類）：直槽絲攻,，螺旋絲攻,，先端絲攻，無溝絲攻,；選擇合適的絲攻是必要的,。螺絲攻加工問題情形：
b1的切削量與切刃C2螺紋位置已產(chǎn)生切削過量A距離的情形
在螺紋加工過程中多少會(huì)出現(xiàn)內(nèi)螺紋擴(kuò)大,，你可知其中的原因和相關(guān)原理呢？
晃動(dòng) . 中心點(diǎn)不吻合 .
下孔徑歪傾/下孔徑曲斜 —————— 孔徑的方向擴(kuò)大
下孔徑歪傾/下孔徑曲斜 —————— 孔徑的方向擴(kuò)大
切削時(shí)晃動(dòng)
螺絲攻卡緊調(diào)整時(shí) 螺絲攻在空轉(zhuǎn)中觀察晃動(dòng)狀態(tài)就能判斷出是否晃動(dòng)過大,。
中心點(diǎn)不穩(wěn)時(shí)切削
正確調(diào)整絲攻加工軸與下孔徑的對(duì)位使用可調(diào)整絲攻筒夾,。
正確調(diào)整絲攻加工軸與下孔徑的對(duì)位使用可調(diào)整絲攻筒夾,。
下孔徑偏斜/下孔徑彎曲
下孔徑情況確認(rèn)
下孔徑情況確認(rèn)
沿著孔徑方向而做多余切削就會(huì)發(fā)生內(nèi)螺紋擴(kuò)大，沿著偏斜下孔徑進(jìn)行攻牙內(nèi)螺紋上方有擴(kuò)孔的情形,。
1,、螺絲攻牙部凹凸不平，發(fā)生滑牙及擴(kuò)孔
被削材若使用不合適的絲攻切削,，絲攻的切削力也會(huì)下降并且易造成加工問題,。可選用的絲攻種類（主要絲攻種類）：直槽絲攻,，螺旋絲攻,，先端絲攻，無溝絲攻,；選擇合適的絲攻是必要的,。螺絲攻加工問題情形：
選擇適合的切削油，才能確立絲攻使用的壽命,。
二,、進(jìn)給（旋轉(zhuǎn)一圈）不良狀態(tài)的切削—攻牙方向擴(kuò)大
因[絲攻過度切削] 且[牙山擴(kuò)大]的原理
因[絲攻過度切削] 且[牙山擴(kuò)大]的原理
1）切刃b1部進(jìn)行切削（a段例外）
2）絲攻旋轉(zhuǎn)一圈后的位置
b1的切削量與切刃C2螺紋位置已產(chǎn)生切削過量A距離的情形
3）絲攻旋轉(zhuǎn)第二圈的位置
切刃C3（進(jìn)刀過量B距離）部位，且切刃d3部位（進(jìn)刀過量會(huì)高過A+B的距離）的情形,。
切刃C3（進(jìn)刀過量B距離）部位，且切刃d3部位（進(jìn)刀過量會(huì)高過A+B的距離）的情形,。
4）絲攻轉(zhuǎn)完第三圈后的位置
進(jìn)刀過量會(huì)超過C距離的情形
進(jìn)刀過量會(huì)超過C距離的情形
對(duì)應(yīng)措施：適時(shí)調(diào)整進(jìn)給平衡是必要的,。
（完全同步進(jìn)給原理的機(jī)械設(shè)備＋固定夾具） 上述是無備有機(jī)械裝置時(shí)（自動(dòng)車床）的情況產(chǎn)生 ＊適時(shí)的調(diào)整主軸的重量平衡。＊再調(diào)整所使用張力／緊縮的夾具,。
（完全同步進(jìn)給原理的機(jī)械設(shè)備＋固定夾具） 上述是無備有機(jī)械裝置時(shí)（自動(dòng)車床）的情況產(chǎn)生 ＊適時(shí)的調(diào)整主軸的重量平衡。＊再調(diào)整所使用張力／緊縮的夾具,。
「進(jìn)刀過快產(chǎn)生內(nèi)螺紋擴(kuò)大」 螺紋牙面的背面（進(jìn)刀面）會(huì)漸進(jìn)切削出間隙,、螺紋攻牙面的正面則把多余的部位切除,，使牙山行成脊瘦形狀。
「 進(jìn)刀過慢造成內(nèi)螺紋擴(kuò)大」此攻牙問題情形與進(jìn)刀太深狀態(tài)是相反的進(jìn)刀會(huì)超過距離C的部位摩擦力會(huì)更大,。從螺紋牙面的正面（進(jìn)刀面）漸漸的切出間隙,、牙部的背面則是把多余的部位切除，使牙山形成脊瘦的型狀,。
絲攻因加工時(shí)造成內(nèi)螺紋擴(kuò)大的原因（總結(jié)）
1.螺絲攻裝成的狀態(tài)
2.下孔徑的狀態(tài)
3.切削油的選擇
4.進(jìn)給平衡的調(diào)整
5.選擇適合的絲攻
1.螺絲攻裝成的狀態(tài)
2.下孔徑的狀態(tài)
3.切削油的選擇
4.進(jìn)給平衡的調(diào)整
5.選擇適合的絲攻
